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注塑模具加工中做镶件的目的是什么?

2021-10-14 09:45:18

为什么注塑模具被称为工业之母,就是因为它能制造出各种形状的塑胶制品,简单点说就像小孩子玩的橡皮泥一样,可以被创造成各式各样的形状跟样子。

注塑模具加工概念,即热塑性塑胶注塑成型,这种方法即是将塑塑胶材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑胶一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成想要形状。其所得的形状往往就是临终成品,在安装或作为临终成品使用之前不再需要其他的加工。而且,在注塑模具加工中,有许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

一般来讲,注塑模具镶件也叫做嵌件,也有人称其为入子,叫法不一。指的是用于镶嵌在注塑模具模仁中的模具配件,对准确度的要求非常高。那么为什么要在注塑模具加工时费力气做镶件呢?注塑模具加工中做镶件的目的是什么?

主要有以下几个目的:

1、节省注塑模具制造材料

众所周知,注射模具固定材料是固定形状的比较规则的块状钢材,但是前后模具的材料是以z的高度决定的,无论是前模还是后模,如果某个地方比其他地方高的话,就可以制作镶件来降低模具的高度。

注塑模具加工中做镶件的目的是什么?

2、方便改模

注射模经常修改的地方,可以拆下来做成镶件,以后换模具时只要换镶件,甚至开模时还可以多做几块镶件替换,这样便于对模具进行修改。

3、有利于注塑模具排气

注射成型模具的排气非常重要。如果排气不好,模具腔内会出现困气,尤其是在相对较深的骨位。注射成型时,产品容易出现气泡或收缩、缺胶、变白或黑点等不良现象。因此,可以在模具需要排气的地方添加镶件,并利用镶件的配合间隙进行排气。

4、方便注塑模具加工

注射模中有些深骨位,刀具难以进行加工,虽然可以用电火花加工,但EDM加工速度慢,加工效率不高,所以一般会选择做镶件,减少了加工难度,也便于排气。另外就是深骨型省模,因为出模必须要省的地方省模很不方便,但是在这些地方开镶件,拆开省就方便多了。

5、延长注塑模具的使用寿命

通常来说,注塑模具需要设计镶件的地方,往往是模具中容易损坏的地方,一旦镶件损坏就可进行更换,从而延长注塑模具的使用寿命。

以上就是霸州市张振钢五金模具厂为大家介绍的注塑模具加工的相关知识内容,希望在看完上述知识内容以后,可以对大家有所帮助。


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