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注塑加工塑胶制品零件的质量标准

2021-06-25 05:00:02

关于注塑加工塑料件的检验条件:

这个标准并不优于模型和单一的特殊标准,因为它对功能没有影响,是通过目测来比较的。

通常目视检查在30cm处进行3 ~ 5秒。如果发现任何缺陷,将它移动到50厘米处观察3 ~ 7秒。不易看到且不明显的缺陷是可以的。

检测光源是工厂的荧光灯,视敏度在0.7以上。

观察角度:垂直于观察面,上下45度。

注塑产品质量常规检查标准:

注塑加工的塑胶制品披峰:任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件般合作孔位均不能有披峰,内藏柱位、骨位披峰则不能影响装置及功用;暴露及有或许暴露(如:电池门)影响安全的披峰,用手摸不能有刮手的感觉。

注塑加工的塑胶制品变形:支撑于途径的底壳变形量不大于0.3mm,与支撑于途径的底壳般配的面壳其变形量也不能大于0.3mm,其他塑件的变形以不影响装置功用可接受。

注塑加工塑胶制品零件的质量标准

标准:标准要求接PARTSPEC,无SPEC时参照样板按下列公差要求控制:

注塑加工的塑胶制品标准规模胶件公差值(以不影响装置功用)单位:mm

0-10±0.05

10.1-50±0.10

50.1-100±0.15

100.1-200±0.20

200以上±0.25

注塑加工的塑胶制品水口余胶

暴露以及有或许暴露(例如:电池门)会影响外观及安全标准的水口位应平坦,且符合安全标准不能刮手。

有装置要求,但不能暴露,不影响装置的水口余胶应控制在0.5mm以内且不影响功用。

无装置要求,不影响功用,不暴露的水口,控制在1.5mm以内,水口位断裂形状可处于自在状。

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