注塑加工塑胶制品零件的质量标准

2021-06-25 05:00:02

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关于注塑加工塑料件的检验条件：

这个标准并不优于模型和单一的特殊标准，因为它对功能没有影响，是通过目测来比较的。

通常目视检查在30cm处进行3 ~ 5秒。如果发现任何缺陷，将它移动到50厘米处观察3 ~ 7秒。不易看到且不明显的缺陷是可以的。

检测光源是工厂的荧光灯，视敏度在0.7以上。

观察角度：垂直于观察面，上下45度。

注塑产品质量常规检查标准：

注塑加工的塑胶制品披峰：任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件般合作孔位均不能有披峰，内藏柱位、骨位披峰则不能影响装置及功用；暴露及有或许暴露（如：电池门）影响安全的披峰，用手摸不能有刮手的感觉。

注塑加工的塑胶制品变形：支撑于途径的底壳变形量不大于0.3mm,与支撑于途径的底壳般配的面壳其变形量也不能大于0.3mm，其他塑件的变形以不影响装置功用可接受。

注塑加工塑胶制品零件的质量标准

标准：标准要求接PARTSPEC，无SPEC时参照样板按下列公差要求控制：

注塑加工的塑胶制品标准规模胶件公差值（以不影响装置功用）单位：mm

0-10±0.05

10.1-50±0.10

50.1-100±0.15

100.1-200±0.20

200以上±0.25

注塑加工的塑胶制品水口余胶

暴露以及有或许暴露（例如：电池门）会影响外观及安全标准的水口位应平坦，且符合安全标准不能刮手。

有装置要求，但不能暴露，不影响装置的水口余胶应控制在0.5mm以内且不影响功用。

无装置要求，不影响功用，不暴露的水口，控制在1.5mm以内，水口位断裂形状可处于自在状。

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