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关于注塑模具的表面抛光工艺和技巧

2021-06-25 03:17:04

不断伴随着塑料制品的广泛应用,对塑料制品外观质量的要求越来越高,注塑模具加工的表面抛光质量也应相应提高,尤其是镜面和高光表面的模具对模具表面粗糙度的要求更高,因此对抛光的要求也更高。

注塑模具加工的机械抛光:

机械抛光是通过切削和材料表面的塑性变形来去除抛光凸部的抛光方法。一般采用油石条、毛轮、砂纸等,以手工操作为主。对于特殊零件,如旋转体的表面,可以使用转盘等辅助工具,对表面质量要求高的可以采用超精抛光的方法。超精密研磨抛光是利用一种特殊的研磨工具,在含有磨料的研磨抛光液中,将其压在工件的加工面上,进行高速旋转运动。利用该技术,可以获得Ra0.008μm的表面粗糙度,高于各种抛光方法中。这种方法常用于光学透镜模具。

注塑模具加工之化学抛光:

化学抛光化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

关于注塑模具的表面抛光工艺和技巧

廊坊注塑模具加工之电解抛光:

电解抛光电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。

注塑模具加工之超声波抛光:

超声波抛光将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。

在注塑模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何准确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。精密模具的镜面加工以机械抛光为主。

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